Acero para Herramientas 1.2080 (X210Cr12)
Acero para Herramientas 1.2080 (X210Cr12)
Descripción del Producto
El acero 1.2080 es un acero ledeburítico con 12% de cromo diseñado específicamente para aplicaciones de trabajo en frío que requieren una resistencia excepcional al desgaste abrasivo y adhesivo. Este acero de alto rendimiento se caracteriza por el alto volumen de carburos duros en su matriz, proporcionando una combinación óptima de propiedades: alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, resistencia a la compresión elevada y tenacidad media. El 1.2080 (X210Cr12) es valorado en la industria por su capacidad para mantener bordes afilados y dimensiones precisas bajo condiciones de trabajo severas. Este acero no es endurecible secundariamente y se templa principalmente en aceite, aunque segmentos pequeños pueden templarse en gas después de la austenización utilizando vacío. SHUNFU METAL suministra acero 1.2080 de calidad premium que cumple o excede las especificaciones internacionales, garantizando un rendimiento superior en sus aplicaciones más exigentes de conformado, corte y mecanizado donde la resistencia al desgaste es crítica.
Aplicaciones
El acero para herramientas 1.2080 está especialmente formulado para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. Sus aplicaciones típicas incluyen:
- Matrices de corte y troquelado
- Matrices de conformado
- Rodillos de conformado
- Herramientas de prensado
- Punzones
- Casquillos y bujes
- Herramientas para corte de materiales altamente abrasivos
- Cuchillas industriales para corte de papel y materiales no metálicos
- Calibres roscados
- Guías de deslizamiento
- Componentes de maquinaria sometidos a desgaste severo
- Herramientas para trabajo en frío que requieren alta precisión dimensional
- Cuchillas para cizallas
- Componentes para la industria del plástico
La excepcional combinación de resistencia al desgaste y estabilidad dimensional hace que el acero 1.2080 sea particularmente valioso para aplicaciones donde las herramientas deben mantener bordes afilados y precisión dimensional bajo condiciones de uso severas y prolongadas.
Designaciones Equivalentes
| Norma | Designación |
|---|---|
| W.nr | 1.2080 |
| DIN | X210Cr12 |
| AISI/ASTM | D3 |
| JIS | SKD1 |
| BS (Reino Unido) | BD3 |
| AFNOR (Francia) | Z200C12 |
| UNE (España) | F522 |
| UNI (Italia) | X210Cr13KU |
| GOST (Rusia) | Х12 |
Composición Química
El acero para herramientas 1.2080 presenta la siguiente composición química según la norma DIN:
| Elemento | Porcentaje (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1,90-2,20% |
| Cromo (Cr) | 11,00-13,00% |
| Silicio (Si) | 0,10-0,60% |
| Manganeso (Mn) | 0,20-0,60% |
| Azufre (S) | <0,03% |
| Fósforo (P) | <0,03% |
| Hierro (Fe) | Balance |
Propiedades
El acero para herramientas 1.2080 ofrece un conjunto excepcional de propiedades mecánicas, físicas y térmicas que lo hacen ideal para aplicaciones exigentes:
Propiedades Físicas
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 7,7 x 1000 kg/m³ | 0,278 lb/in³ |
| Punto de fusión | 1421°C | 2590°F |
| Conductividad térmica (20°C) | 20 W/m·K | 139 BTU·in/hr·ft²·°F |
| Resistividad eléctrica | 0,65 μΩ·m | 25,6 μΩ·in |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Impacto Izod sin entalla | 28,0 J | 20,7 ft-lb |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Módulo elástico | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
| Resistencia a la compresión (templado y revenido) | 2500-2700 MPa | 362-392 ksi |
| Dureza máxima | 64 HRC | 64 HRC |
| Dureza en estado recocido | Máx. 250 HB | Máx. 250 HB |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 12 x 10⁻⁶/°C | 20-100°C |
| Temperatura crítica Ac1 | aproximadamente 740°C | – |
| Temperatura crítica Ac3 | aproximadamente 810°C | – |
Tratamiento Térmico
El acero para herramientas 1.2080 requiere un tratamiento térmico cuidadoso para maximizar sus propiedades. SHUNFU METAL recomienda los siguientes parámetros:
| Tratamiento | Temperatura | Tiempo de Mantenimiento | Enfriamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recocido | 800-840°C | Mín. 2 min/mm | Horno | MÁX. 250 HB |
| Alivio de tensiones | 650-700°C | Mín. 2 min/mm | Horno | – |
| Temple | 930-960°C (precalentamiento) 950-980°C (austenización) |
Mín. 1 min/mm | Aire, aceite (hasta 30mm de espesor) | 64 HRC |
Recomendaciones de Tratamiento Térmico
- Precalentamiento: Se recomienda un precalentamiento a 650-750°C antes de la austenización para minimizar la distorsión.
- Austenización: Calentamiento a 950-980°C con tiempo de mantenimiento adecuado según el espesor.
- Temple: Enfriamiento en aceite (piezas de hasta 30mm) o en aire (secciones pequeñas). Para secciones pequeñas, puede realizarse el temple en gas después de la austenización en vacío.
- Revenido: Debe realizarse inmediatamente después del temple. Se recomiendan temperaturas de revenido entre 200-250°C para aplicaciones de alta resistencia al desgaste, con permanencia mínima de 2 horas. Para mayor tenacidad, pueden utilizarse temperaturas de revenido más altas.
- Doble Revenido: Para una óptima combinación de propiedades, se recomienda realizar dos o tres ciclos de revenido, con enfriamiento a temperatura ambiente entre cada ciclo.
Diagrama de Revenido y Propiedades Resultantes
| Temperatura de Revenido | Dureza Resultante (HRC) | Propiedades Principales |
|---|---|---|
| 150°C | 62-64 | Máxima resistencia al desgaste, menor tenacidad |
| 200°C | 60-62 | Excelente resistencia al desgaste, mejor tenacidad |
| 300°C | 58-60 | Buena combinación de resistencia al desgaste y tenacidad |
| 400°C | 55-57 | Mayor tenacidad, resistencia al desgaste moderada |
| 500°C | 50-54 | Máxima tenacidad, menor resistencia al desgaste |
Características y Ventajas
El acero para herramientas 1.2080 ofrece las siguientes características y ventajas:
- Alta resistencia al desgaste: Su elevado contenido de carbono y cromo proporciona un volumen importante de carburos duros en la matriz, ofreciendo una resistencia excepcional al desgaste abrasivo y adhesivo.
- Excelente estabilidad dimensional: Mantiene dimensiones precisas durante el tratamiento térmico y en servicio.
- Alta resistencia a la compresión: Permite su uso en aplicaciones de formado y corte con altas fuerzas.
- Tenacidad media: Ofrece un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y capacidad para resistir cargas moderadas de impacto.
- Resistencia moderada a la corrosión: Su contenido de cromo proporciona cierta resistencia a entornos levemente corrosivos.
- Buena maquinabilidad en estado recocido: Permite la fabricación de herramientas complejas antes del tratamiento térmico.
- Templabilidad profunda: Logra durezas elevadas incluso en secciones relativamente gruesas.
Dimensiones Disponibles
SHUNFU METAL suministra acero para herramientas 1.2080 en las siguientes dimensiones y condiciones:
- Barras Redondas: Diámetros desde 5 mm hasta 300 mm
- Barras Cuadradas: Desde 5 mm hasta 200 mm
- Barras Planas: Espesor desde 2 mm hasta 100 mm, ancho según requerimientos del cliente
- Placas: Espesor desde 2 mm hasta 100 mm
- Bloques: Dimensiones personalizadas según requerimientos
Los materiales se suministran en condición recocida (≤250 HB), pretratada o totalmente tratada térmicamente según los requisitos específicos. Las dimensiones personalizadas están disponibles bajo pedido para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.
Características de Fabricación
El acero para herramientas 1.2080 presenta las siguientes características de fabricación:
- Maquinabilidad: Moderada en estado recocido (aproximadamente 40-50% comparado con el acero W1). Se recomienda el uso de herramientas de carburo con geometrías positivas y velocidades de corte reducidas.
- Conformabilidad: Limitada conformabilidad en frío. Buena conformabilidad en caliente entre 950-1100°C.
- Soldabilidad: Muy difícil de soldar debido a su alto contenido de carbono y tendencia a la fragilidad durante el enfriamiento. Si es absolutamente necesario, requiere precalentamiento a 250-350°C, uso de electrodos especiales y un cuidadoso tratamiento térmico post-soldadura.
- Rectificabilidad: Buena respuesta al rectificado, aunque se debe tener cuidado para evitar el sobrecalentamiento que podría causar destemple local.
- Pulido: Puede alcanzar un alto grado de pulido, adecuado para moldes y matrices que requieren acabados superficiales de alta calidad.
- Tratamientos Superficiales: Puede ser sometido a nitruración para aumentar aún más la dureza superficial y la resistencia al desgaste.
Comparación con Grados Similares
| Característica | 1.2080 (D3) | 1.2379 (D2) | 1.2436 (D6) |
|---|---|---|---|
| Contenido de Carbono | 1,90-2,20% | 1,40-1,60% | 2,00-2,30% |
| Contenido de Cromo | 11,00-13,00% | 11,00-13,00% | 11,00-13,00% |
| Elementos de aleación adicionales | – | Mo, V | W, Mo, V |
| Resistencia al desgaste | Muy alta | Alta | Extremadamente alta |
| Tenacidad | Media | Media-alta | Baja |
| Estabilidad dimensional | Excelente | Muy buena | Buena |
| Principales aplicaciones | Matrices de corte, punzones, rodillos | Matrices complejas, herramientas exigentes | Herramientas para máxima abrasión |
Por Qué Elegir SHUNFU METAL para Acero 1.2080
Al elegir SHUNFU METAL como su proveedor de acero para herramientas 1.2080, usted obtiene un socio confiable que ofrece productos de calidad superior y un servicio excepcional. Nuestro acero 1.2080 cumple o supera los estándares internacionales más exigentes, garantizando un rendimiento óptimo en sus aplicaciones más críticas. Proporcionamos trazabilidad completa del material y certificación, incluyendo:
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- Documentación de pruebas mecánicas
- Certificación de tratamiento térmico cuando se requiere
- Resultados de pruebas de dureza
- Informes de inspección metalográfica cuando se especifica
- Certificados de conformidad con las normas aplicables
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