Tubo sin soldadura EN 10216-2 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368)
Acero Ni-Cu-Mo-Nb de alta resistencia
Visión General del 15NiCuMoNb5-6-4
El 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368), conocido comercialmente como WB36, es un acero aleado de níquel-cobre-molibdeno-niobio suministrado como tubo sin soldadura según EN 10216-2 en estado normalizado y revenido. Con Rp0,2 mínimo de 440 MPa permite reducir el espesor de pared en calderas de gran capacidad, y su microestructura estable mantiene la tenacidad en servicio a temperatura elevada. SHUNFU METAL lo suministra con trazabilidad de colada y certificado EN 10204 3.1.
Norma y Designaciones del 15NiCuMoNb5-6-4
| Concepto | Designación |
|---|---|
| Norma principal | EN 10216-2 — Tubos de acero sin soldadura para usos a presión. Parte 2: tubos no aleados y aleados con propiedades especificadas a temperaturas elevadas |
| Designación | 15NiCuMoNb5-6-4 / 1.6368 |
| Equivalencia ASTM | A335 P5 / P5b (según composición y aplicación) |
| Equivalencia DIN anterior | 13CrMo44 / 10CrMo910 (series DIN 17175) |
Composición Química según EN 10216-2
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| Grado de acero | 15NiCuMoNb5-6-4 |
| C | ≤0,17 |
| Si | 0,25 a 0,50 |
| Mn | 0,80 a 1,20 |
| P máx | 0,025 |
| S máx | 0,020 |
| Cr | ≤0,30 |
| Mo | 0,25 a 0,50 |
| Ni | 1,00 a 1,30 |
| Al | ≤0,050 |
| Cu | 0,50 a 0,80 |
| Nb | 0,015 a 0,045 |
Análisis de colada, % en masa. Los valores son máximos salvo que se indique un rango. Fe = balance.
Tratamiento Térmico
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tratamiento | +NT |
| Temperatura de austenización | 880 a 980 °C |
| Medio de enfriamiento | Aire |
| Temperatura de revenido | 580 a 680 °C |
| Medio de enfriamiento (revenido) | aire |
+NT = normalizado y revenido. Los valores corresponden a las condiciones de suministro de EN 10216-2.
Propiedades Mecánicas a Temperatura Ambiente
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 mín. (MPa) | 440 — T ≤ 16 mm; 440 — 16 < T ≤ 40 mm; 440 — 40 < T ≤ 60 mm; 440 — 60 < T ≤ 100 mm |
| Resistencia a la tracción Rm (MPa) | 610 a 780 |
| Alargamiento A mín. (%) — longitudinal | 19 |
| Alargamiento A mín. (%) — transversal | 17 |
| Energía de impacto KV mín. (J) — longitudinal, 20 °C | 40 |
| Energía de impacto KV mín. (J) — transversal, 20 °C | 27 |
Valores mínimos según EN 10216-2 en estado +NT, ensayo de tracción a temperatura ambiente (20 °C).
Resistencia Mínima a Temperatura Elevada (MPa)
| Espesor de pared | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C | 450 °C | 500 °C | 550 °C | 600 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤80 | 422 | 412 | 402 | 392 | 382 | 373 | 343 | 304 | – | – | – |
Resistencia mínima a la prueba a temperatura elevada según EN 10216-2. Las celdas con «–» no están tabuladas en la norma para este grado.
Dimensiones de Suministro
| Concepto | Rango |
|---|---|
| Tubo sin soldadura (SMLS) | φ ext. 6 mm – 800 mm |
| Espesor de pared | 1 mm – 120 mm |
| Longitud | Fija 6 m / 12 m o a medida bajo pedido |
| Extremos | Lisos, biselados o roscados |
| Acabado | Laminado en caliente; trefilado en frío para medidas pequeñas |
| Categoría de ensayo | Categoría 2 según EN 10216-2 (acero aleado) |
SHUNFU METAL suministra tubo sin soldadura conforme a EN 10216-2 con certificado de ensayo EN 10204 3.1. Las medidas fuera de los rangos habituales se estudian bajo consulta.
Estado de Suministro, Ensayos y Documentación
| Ensayo / Verificación | Carácter | Contenido |
|---|---|---|
| Análisis químico | Obligatorio | Análisis de colada sobre cada unidad de colada |
| Tracción a temperatura ambiente | Obligatorio | Rp0,2 / Rm / alargamiento |
| Prueba de aplanamiento | Obligatorio | Verificación de ductilidad del tubo |
| Prueba de impacto | Obligatorio | Energía absorbida KV a 20 °C |
| Estanqueidad | Obligatorio | Prueba hidrostática o electromagnética |
| Control dimensional | Obligatorio | Diámetro exterior, espesor y longitud |
| Examen visual | Obligatorio | Superficie interna y externa |
| END longitudinal | Obligatorio (cat. 2) | Detección de imperfecciones longitudinales |
| Identificación de materiales | Obligatorio (cat. 2) | Verificación de aleación en tubos de acero aleado |
| Tracción a temperatura elevada | Opcional | A acordar en el pedido (opción de norma) |
| END transversal o laminar | Opcional | A acordar en el pedido (opciones de norma) |
Todas las actividades de END son realizadas por personal cualificado según EN 10256 (nivel 1, 2 o 3). Cada entrega incluye certificado de inspección EN 10204 tipo 3.1, con marcado completo y trazabilidad entre tubo y certificado.
Aplicaciones Industriales
Paredes de agua y componentes de calderas de potencia con espesores de pared reducidos gracias a su alta resistencia.
Líneas de alimentación y colectores en plantas de generación de energía de ciclo convencional.
Cuerpos y conexiones de recipientes a presión de alta solicitación.
Haces tubulares en intercambiadores de alta presión y temperatura.
Tubería de vapor y recalentado en centrales térmicas.
Componentes soldados de gran espesor que requieren alta resistencia y buena tenacidad.
Preguntas Frecuentes sobre el 15NiCuMoNb5-6-4
¿Qué ventaja aporta el 15NiCuMoNb5-6-4 frente a otros aceros de caldera?
Su Rp0,2 mínimo de 440 MPa es notablemente superior al de los aceros Cr-Mo convencionales, lo que permite reducir el espesor de pared y el peso de la caldera manteniendo la misma presión de diseño. La adición de niobio refina el grano y mejora la tenacidad.
¿A qué grado ASTM o comercial equivale el 1.6368?
Se designa comercialmente como <strong>WB36</strong> y figura en las especificaciones de caldera alemanas e internacionales como acero de alta resistencia para tubos de alimentación y de pared. No tiene un equivalente directo en la serie ASTM A335.
¿En qué estado de suministro se entrega?
En estado normalizado y revenido (+NT): austenización entre 880 y 980 °C con enfriamiento al aire, y revenido entre 580 y 680 °C.
¿Qué formatos y plazos maneja SHUNFU METAL?
Tubo sin soldadura en diámetros exteriores desde 6 mm hasta 800 mm y espesores de pared de 1 mm a 120 mm, en longitudes fijas o a medida; entregas habituales de 2 a 5 semanas con certificado de calidad incluido.
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