Acero Aleado 24CrMo13-6
Información General
El acero aleado 24CrMo13-6 es un acero de temple completo con excelente resistencia al desgaste en condición laminada. También es un excelente acero para nitruración que proporciona resistencia al desgaste mejorada. Se utiliza principalmente para varillas de perforación.
Capacidades de Producción
Ofrecemos productos terminados listos para usar con nuestras capacidades integrales de fabricación
Propiedades mecánicas superiores que garantizan durabilidad
Mantiene sus dimensiones bajo condiciones de trabajo exigentes
Templabilidad correspondiente a aproximadamente 130 mm
Disponible laminado, recocido blando o temple y revenido
Métodos de Producción y Formas Disponibles
| Método de Producción | Formas Disponibles | Dimensiones Máximas |
|---|---|---|
| Laminado en Caliente | Redondo, Plano, Placa | Hasta 300mm de diámetro |
| Forjado en Caliente | Redondo, Plano, Placa | Hasta 1200mm de diámetro |
Nuestras Ventajas Competitivas
Realizamos todos los tratamientos térmicos internamente, garantizando calidad estable y entregas rápidas
Ofrecemos servicios de torneado y rectificado propios, ahorrando tiempo y costos a nuestros clientes
Proceso completamente integrado que asegura consistencia y trazabilidad total
Productos listos para uso directo, eliminando pasos adicionales en la cadena de suministro
Composición Química
| Elemento | Mínimo (%) | Máximo (%) | Especificación |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,20 | 0,27 | EN ISO 683-5 |
| Silicio (Si) | – | 0,40 | EN ISO 683-5 |
| Manganeso (Mn) | 0,40 | 0,70 | EN ISO 683-5 |
| Cromo (Cr) | 3,00 | 3,50 | EN ISO 683-5 |
| Molibdeno (Mo) | 0,50 | 0,70 | EN ISO 683-5 |
| Fósforo (P) | – | 0,025 | EN ISO 683-5 |
| Azufre (S) | – | 0,035 | EN ISO 683-5 |
Propiedades Mecánicas
| Condición | Límite Elástico (MPa) | Resistencia Tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recocido (+A) | – | – | – | 230 HB típico |
| Normalizado (+N) | 800 | 1300 típico | 13 | 370 HB típico |
| Temple y Revenido (+QT) | 1130 | 1570 típico | 11 | 430 HB típico |
Temperaturas de Transformación
| Punto | Temperatura (°C) |
|---|---|
| AC1 | 776 |
| AC3 | 859 |
Recomendaciones de Tratamiento Térmico
| Tratamiento | Condición | Ciclo de Temperatura | Enfriamiento |
|---|---|---|---|
| Forja en Caliente | +AR | 840-1040°C | Al aire |
| Normalizado | +N | 930-960°C | Al aire |
| Temple y Revenido | +QT | 840-880°C | En aceite o aire |
| Revenido | +T | 160-250°C | Al aire |
Propiedades Físicas Típicas
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Módulo de Young | 210 | GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,3 | – |
| Módulo de Corte | 80 | GPa |
| Densidad | 7800 | kg/m³ |
| Coef. Expansión Térmica (20-300°C) | 12 | µm/m°K |
| Capacidad Calorífica (50/100°C) | 460-480 | J/kg°K |
| Conductividad Térmica | 40-45 | W/m°K |
| Resistividad Eléctrica | 0,20-0,25 | µΩm |
Designaciones Similares
Norma BS
BS 722 M 24 – Designación equivalente según norma británica
Características de Soldabilidad
| Parámetro | Valor Máximo |
|---|---|
| CEV | 1,21 |
| Pcm | 0,53 |
Aplicaciones Principales
Aplicación principal debido a su excelente resistencia al desgaste
Ideal para tratamientos de nitruración que mejoran la resistencia superficial
Adecuado para herramientas que requieren alta tenacidad y dureza
Excelente para piezas sometidas a condiciones de desgaste severo
Preguntas Frecuentes sobre el acero aleado 24CrMo13-6
¿Qué es el acero aleado 24CrMo13-6 y para qué se utiliza?
Es un acero de temple completo con excelente resistencia al desgaste en estado laminado y muy buena aptitud para nitruración. Se emplea principalmente en varillas de perforación, componentes nitrurados y herramientas industriales de alta solicitación.
¿Cuál es la composición química del 24CrMo13-6?
Según EN ISO 683-5: 0,20-0,27 % C, máx. 0,40 % Si, 0,40-0,70 % Mn, 3,00-3,50 % Cr y 0,50-0,70 % Mo, con P y S limitados a 0,025 % y 0,035 % respectivamente.
¿Qué propiedades mecánicas alcanza tras el tratamiento térmico?
En estado normalizado presenta un límite elástico de 800 MPa y una resistencia a la tracción de 1300 MPa; tras temple y revenido (+QT) alcanza 1130 MPa de límite elástico y 1570 MPa de resistencia, con durezas de aproximadamente 430 HB.
¿En qué formas y estados de suministro está disponible?
En barras redondas, planas y placas, con diámetros laminados de hasta 300 mm y forjados de hasta 1200 mm. Se suministra laminado, recocido blando o templado y revenido, con certificado de inspección EN 10204 3.1.
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