Barra AISI 4130 75K P+X (API 6A PSL 3)
Acero Cr-Mo para cabeza de pozo
Visión General del AISI 4130 75K P+X
El AISI 4130 75K P+X es un acero aleado de cromo-molibdeno para componentes de cabeza de pozo fabricados según API 6A PSL 3, con clase de temperatura P+X y conformidad NACE MR0175:2015 para servicio con H₂S. Su contenido controlado de cromo y molibdeno le confiere una buena combinación de resistencia, tenacidad y templabilidad en secciones gruesas, con límites estrictos de fósforo y azufre y contenido de hidrógeno controlado para evitar fisuración. SHUNFU METAL lo suministra en barra y piezas forjadas con trazabilidad de colada y certificado EN 10204 3.1.
Grados Equivalentes del AISI 4130 75K P+X
| Norma / Estándar | Designación |
|---|---|
| API 6A | 75K, PSL 3, clase de temperatura P+X |
| UNS | G41300 |
| AISI / SAE | 4130 |
| AISI / SAE (histórico) | 4130 |
| DIN / W.-Nr. | 1.7218 / 25CrMo4 |
| NACE | MR0175:2015 (apto para servicio ácido) |
Composición Química (% en masa)
| Elemento | Valor |
|---|---|
| C | 0,28 – 0,33 |
| Mn | 0,40 – 0,60 |
| Cr | 0,80 – 1,10 |
| Mo | 0,15 – 0,25 |
| Si | 0,15 – 0,35 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,025 |
| Ni | ≤ 0,35 |
| Cu | ≤ 0,35 |
| V | ≤ 0,30 |
| H (ppm) | ≤ 2,000 |
Análisis de colada. Valores en % en masa; Fe = balance. Los valores son máximos salvo que se indique un rango.
Tratamiento Térmico
| Etapa | Parámetro |
|---|---|
| Normalizado | mín. 899 °C (1.620 °F), 60 minutos mínimo |
| Austenización | 857 – 885 °C (1.575 – 1.625 °F), 60 minutos mínimo |
| Temple | mín. 670 °C (1.238 °F) de temperatura de templado — 60 minutos mínimo |
Tratamiento según API 6A. Las temperaturas se indican en °C (y su equivalente en °F de la especificación original).
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 mín. | 75 ksi (517 MPa) |
| Resistencia a la tracción Rm mín. | 95 ksi (655 MPa) |
| Alargamiento A mín. | 18 % |
| Reducción de área mín. | 35 % |
Valores típicos a temperatura ambiente (20 °C) en la condición de suministro indicada.
Dimensiones de Suministro
| Concepto | Rango |
|---|---|
| Barra redonda | φ 20 mm – 600 mm |
| Barra cuadrada / hexagonal | Bajo pedido según plano |
| Piezas forjadas | Según plano o desbaste de forja |
| Longitud | 1.000 mm – 9.000 mm |
| Condición de superficie | Laminada, torneada o pulida |
| Estado de suministro | Normalizado, recocido o bonificado (QT) |
SHUNFU METAL suministra barra y piezas forjadas con certificado EN 10204 3.1 y trazabilidad de colada. Las medidas fuera de los rangos habituales se estudian bajo consulta.
Aplicaciones Industriales
Portamechas, manguitos y uniones de tubería de perforación donde se exige alta resistencia y tenacidad.
Cuerpos de válvula, bridas y conectores para servicio con H₂S según NACE MR0175 / ISO 15156.
Componentes forjados y mecanizados para control de pozo en superficie y submarino.
Ejes, piñones y husillos de equipos de perforación y bombeo.
Engranajes, ejes, pernos y espárragos de alta resistencia a la tracción.
Piezas que requieren capa nitrurada de alta dureza superficial con núcleo tenaz.
Preguntas Frecuentes sobre el AISI 4130 75K P+X
¿Cuál es la designación equivalente del AISI 4130 75K?
El AISI 4130 75K está normalizado en las principales normas internacionales (DIN / EN, SAE / ASTM, BS, AFNOR, JIS y GOST); la tabla completa de equivalencias aparece al inicio de esta página.
¿Qué propiedades mecánicas garantiza el AISI 4130 75K?
Alcanza un límite elástico Rp0,2 mínimo de 517 MPa, una resistencia a la tracción Rm de 655 MPa, un alargamiento A mínimo del 18 % y una energía de impacto KV mínima de 35 J, con dureza en el rango de 250 – 302 HB.
¿Es apto para servicio ácido (H₂S)?
Sí. Los grados de esta familia se emplean en equipos de cabeza de pozo y componentes de perforación bajo el marco <strong>NACE MR0175 / ISO 15156</strong>. Confirme con nuestro equipo técnico la dureza y el estado de tratamiento requeridos por su especificación de proyecto.
¿Qué formatos y plazos maneja SHUNFU METAL?
Barra redonda desde φ20 mm hasta φ600 mm y piezas forjadas a medida, en longitudes de 1.000 a 9.000 mm; entregas habituales de 2 a 5 semanas con certificado de calidad incluido.
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