Barra AISI 4145H MOD (API 7-1)
Acero Cr-Mo de alta resistencia para perforación
Visión General del AISI 4145H MOD
El AISI 4145H MOD (120 ksi) es un acero aleado de cromo-molibdeno de alta resistencia especificado según API 7-1 para herramientas de perforación. Se suministra habitualmente en estado templado y revenido, con dureza controlada en el rango de 30 a 36 HRC, que es el equilibrio requerido para resistir los ciclos de impacto de la perforación sin sacrificar tenacidad. El límite estricto de inclusión y el contenido de carbono controlado garantizan la homogeneidad en secciones gruesas. SHUNFU METAL lo suministra con trazabilidad de colada y certificado EN 10204 3.1.
Grados Equivalentes del AISI 4145H MOD
| Norma / Estándar | Designación |
|---|---|
| API 7-1 | 4145H MOD (120 ksi, 30–36 HRC) |
| AISI / SAE | 4145H modificado |
| UNS | G41450 |
| Aplicación | Portamechas y herramientas de perforación |
| Grado base | 4145H con composición restringida (MOD) |
Composición Química (% en masa)
| Elemento | Valor |
|---|---|
| C | 0,42 – 0,45 |
| Mn | 0,80 – 1,20 |
| Cr | 0,85 – 1,20 |
| Mo | 0,15 – 0,25 |
| Si | 0,15 – 0,35 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,025 |
| Ni | ≤ 0,25 |
| Cu | ≤ 0,30 |
| V | ≤ 0,30 |
| Al | 0,020 – 0,035 |
| H (ppm) | ≤ 1,500 |
Análisis de colada. Valores en % en masa; Fe = balance. Los valores son máximos salvo que se indique un rango.
Tratamiento Térmico
| Etapa | Parámetro |
|---|---|
| Normalizado | 871 – 954 °C (1.600 – 1.750 °F), 60 minutos mínimo |
| Austenización | 850 – 910 °C (1.562 – 1.675 °F), 60 minutos mínimo |
| Temple | 566 °C (1.050 °F) de temperatura de revenido, 60 minutos mínimo |
Tratamiento según API 7-1. Se suministra habitualmente en estado templado y revenido con dureza 30–36 HRC.
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 mín. | 120.000 psi (828 MPa) |
| Resistencia a la tracción Rm mín. | 140.000 psi (966 MPa) |
| Alargamiento A mín. | 18 % |
| Reducción de área mín. | 45 % |
Valores típicos a temperatura ambiente (20 °C) en la condición de suministro indicada.
Dimensiones de Suministro
| Concepto | Rango |
|---|---|
| Barra redonda | φ 20 mm – 600 mm |
| Barra cuadrada / hexagonal | Bajo pedido según plano |
| Piezas forjadas | Según plano o desbaste de forja |
| Longitud | 1.000 mm – 9.000 mm |
| Condición de superficie | Laminada, torneada o pulida |
| Estado de suministro | Normalizado, recocido o bonificado (QT) |
SHUNFU METAL suministra barra y piezas forjadas con certificado EN 10204 3.1 y trazabilidad de colada. Las medidas fuera de los rangos habituales se estudian bajo consulta.
Aplicaciones Industriales
Portamechas, manguitos y uniones de tubería de perforación donde se exige alta resistencia y tenacidad.
Cuerpos de válvula, bridas y conectores para servicio con H₂S según NACE MR0175 / ISO 15156.
Componentes forjados y mecanizados para control de pozo en superficie y submarino.
Ejes, piñones y husillos de equipos de perforación y bombeo.
Engranajes, ejes, pernos y espárragos de alta resistencia a la tracción.
Piezas que requieren capa nitrurada de alta dureza superficial con núcleo tenaz.
Preguntas Frecuentes sobre el AISI 4145H MOD
¿Cuál es la designación equivalente del AISI 4145H MOD?
El AISI 4145H MOD está normalizado en las principales normas internacionales (DIN / EN, SAE / ASTM, BS, AFNOR, JIS y GOST); la tabla completa de equivalencias aparece al inicio de esta página.
¿Qué propiedades mecánicas garantiza el AISI 4145H MOD?
Alcanza un límite elástico Rp0,2 mínimo de 828 MPa, una resistencia a la tracción Rm de 966 MPa, un alargamiento A mínimo del 18 % y una energía de impacto KV mínima de 45 J, con dureza en el rango de 30 – 36 HRC.
¿Es apto para servicio ácido (H₂S)?
Sí. Los grados de esta familia se emplean en equipos de cabeza de pozo y componentes de perforación bajo el marco <strong>NACE MR0175 / ISO 15156</strong>. Confirme con nuestro equipo técnico la dureza y el estado de tratamiento requeridos por su especificación de proyecto.
¿Qué formatos y plazos maneja SHUNFU METAL?
Barra redonda desde φ20 mm hasta φ600 mm y piezas forjadas a medida, en longitudes de 1.000 a 9.000 mm; entregas habituales de 2 a 5 semanas con certificado de calidad incluido.
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