Acero inoxidable 1.4460 (X3CrNiMoN27-5-2 / AISI 329)
Dúplex de altas prestaciones
X3CrNiMoN27-5-2 / EN 1.4460 / UNS S31200 es un acero inoxidable dúplex de primera generación con ~25 % de cromo, ~5 % de níquel y molibdeno, cuya microestructura austenita-ferrita equilibrada (~50/50) combina alta resistencia mecánica (Rp0,2 ≥ 450 MPa, el doble que el 316) con una resistencia a los cloruros muy superior a la de los austeníticos. SHUNFU METAL lo suministra en barra, forja y piezas mecanizadas con trazabilidad de colada y certificado EN 10204 3.1.
Visión General del 1.4460
El 1.4460 (conocido históricamente como AISI 329) es la referencia europea entre los dúplex de 25 % Cr: ofrece una relación resistencia/corrosión excelente en ambientes clorurados, agua de mar y servicio amargo, y mantiene un límite elástico elevado incluso a temperatura moderadamente alta (200–400 °C), donde los austeníticos convencionales pierden prestaciones.
Su contenido controlado de nitrógeno (0,05–0,20 %) estabiliza la austenita y eleva el PREN hasta ≈ 34, con una resistencia a picaduras y corrosión bajo tensión (CBT) claramente superior al 316L. En servicio debe evitarse la exposición prolongada en el rango de 300–900 °C para prevenir la fragilización por fase sigma.
Estado de suministro: solubilizado (+AT), listo para mecanizado; acabados pelado, rectificado o decapado/pasivado bajo pedido.
Grados Equivalentes del 1.4460
| Norma / Estándar | Designación | Observación |
|---|---|---|
| EN 10088-3 / EN 10250-4 | 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 | Norma europea de referencia |
| ASTM / UNS | S31200 | Designación americana (ASTM A959) |
| AISI | 329 | Referencia comercial histórica |
| SS (Suecia) | 2324 | Designación nórdica de referencia |
| GB/T | 022Cr25Ni6Mo2N | Equivalencia china (S22553) |
Aplicaciones Industriales del 1.4460
Ejes y hélices marinas
Ejes de hélice, ejes de bombas y husillos de precisión para servicio continuo en agua de mar.
Válvulas y alta presión
Cuerpos, vástagos y componentes de válvulas de alta presión y equipos para ambientes clorurados agresivos.
Offshore y desalinización
Componentes offshore, equipos de desalinización y sistemas de agua contra incendio con exposición a salmueras.
Industria química
Reactores, agitadores, columnas de destilación y equipos para ácidos reductores y oxidantes.
Hidráulica y mecánica
Pistones hidráulicos, pernería de alta resistencia, tuercas especiales y componentes mecanizados de precisión.
Energía y papelera
Equipos para industria papelera, intercambiadores y componentes estructurales en plantas de proceso.
Dimensiones de Suministro — 1.4460
| Formato | Rango Dimensional | Condición de Suministro |
|---|---|---|
| Redondo laminado / forjado | φ 10 mm – φ 300 mm | Solubilizado (+AT), pelado o rectificado |
| Plano / platina | Espesor 3 mm – 100 mm, ancho hasta 600 mm | Solubilizado, corte a medida |
| Chapa / placa | Espesor 0,5 mm – 50 mm | Solubilizado, decapado |
| Tubo sin costura | OD 6 mm – 219 mm, pared 1 mm – 20 mm | Solubilizado |
| Piezas forjadas y mecanizadas | Bajo plano, hasta 3.000 kg | Según especificación del cliente |
Corte a medida, mecanizado de precisión y pasivado disponibles; entregas habituales en 2 a 5 semanas con certificado EN 10204 3.1.
Composición Química del 1.4460
| Elemento | % en masa (análisis de colada) |
|---|---|
| C | ≤ 0,05 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,035 |
| S | ≤ 0,030 |
| Cr | 25,0 – 28,0 |
| Ni | 4,5 – 6,5 |
| Mo | 1,30 – 2,00 |
| N | 0,05 – 0,20 |
Según EN 10088-3. El alto cromo y el molibdeno elevan el PREN hasta ≈ 34; el nitrógeno controlado estabiliza la fase austenítica.
Propiedades Mecánicas del 1.4460
| Propiedad | Valor (estado solubilizado, d ≤ 160 mm) |
|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 | ≥ 450 MPa |
| Resistencia a tracción Rm | 620 – 880 MPa |
| Alargamiento A | ≥ 20 % |
| Resiliencia KV (20 °C) | ≥ 85 J |
| Dureza | ≤ 260 HB |
Propiedades físicas típicas: densidad 7,8 kg/dm³; módulo de elasticidad ≈ 200 GPa; dilatación térmica 13,0 × 10−6 K−1 (20–200 °C) y conductividad térmica 15 W/(m·K).
Tratamiento Térmico, Soldabilidad y Mecanizado
Solubilización: 1.020–1.100 °C con enfriamiento rápido en agua o aire; se obtiene la microestructura dúplex equilibrada (~50 % austenita + 50 % ferrita). Evítese el rango aproximado de 300–900 °C (fragilización por fase sigma).
Soldabilidad: excelente, sin precalentamiento y con consumibles austeníticos (p. ej. 2209); se recomiendan cordones pequeños y bajo aporte térmico. Para servicio en ambientes muy corrosivos se recomienda un recocido de solubilización posterior a la soldadura para restaurar la resistencia a la corrosión.
Mecanizado: considerado fácil de mecanizar frente a otros dúplex; orientativo en torneado con carburo: desbaste (ISO P15–P25) a 150–180 m/min con avances 0,3–0,6 mm/rev y acabado (P10–P15) a 180–280 m/min. Tras el mecanizado se recomienda decapado o pasivado para máxima resistencia a la corrosión.
Preguntas Frecuentes sobre el 1.4460
¿Qué normas y certificaciones cumple el 1.4460?
Suministro en barra, forja y piezas mecanizadas según ASTM A276 / A479 y EN 10088-3, con certificado EN 10204 tipo 3.1 por colada y trazabilidad completa bajo sistema de calidad ISO 9001.
¿Qué equivalentes internacionales tiene el 1.4460?
AISI 329 / UNS S32900 aproximado (ASTM), W.Nr. 1.4460 / X3CrNiMoN27-5-2 (EN/DIN) y SS 2324; la tabla completa de equivalencias (ASTM, EN, DIN, JIS, GB/T) aparece en la sección superior de esta página.
¿Para qué aplicaciones industriales se utiliza el 1.4460?
Bombas y válvulas para agua de mar, intercambiadores de calor, reactores y columnas de destilación, sistemas de tuberías offshore, equipos para industria química y papelera. Dúplex de altas prestaciones con excelente resistencia a la corrosión bajo tensión.
¿Qué formatos de suministro y plazos maneja SHUNFU METAL?
Barra laminada o forjada en amplio rango dimensional, corte a medida y mecanizado bajo plano; entregas habituales en 2 a 5 semanas con certificado de calidad incluido.
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