La industria

Qué hace el forjado a la estructura metalográfica y a las propiedades: materia prima, temperatura, grado de deformación y defectos que aparecen.

Diferencias entre NSS, AASS y CASS: pH, aditivos, severidad y qué norma aplicar. Cómo elegir la cámara y leer el resultado de la prueba en acero inoxidable.

Límites del temple repetido según JIS, qué cambia con un recocido intermedio y cómo hacer un revenido repetido sin perder dureza ni tenacidad.

Tipos de rebaba y los cuatro grupos de desbarbado: mecánico, térmico, electroquímico y por flujo abrasivo, con ventajas y limitaciones de cada uno.

Qué aporta cada elemento de aleación al acero: efecto en dureza, tenacidad, templabilidad y corrosión, con los límites que conviene vigilar en cada caso.

Cómo funciona la descarburización con argón y oxígeno en el horno AOD, qué equipos intervienen, qué ventajas aporta y por qué consume tanto argón.

Ferrítico, martensítico, austenítico, dúplex y PH: qué distingue a cada serie de acero inoxidable, qué propiedades ofrece y para qué se elige en la práctica.

Del tocho al tubo pulido: las once etapas de fabricación del tubo sin costura, con recocido, decapado, estirado en frío, solubilización e inspección final.

Estructurales, para fluidos, calderas de baja y media presión, craqueo y alta presión: requisitos mecánicos y aplicación de cada tipo de tubo sin costura.

Rotura, desenrosque y deslizamiento de roscas: las causas más frecuentes de accidentes con herramientas de perforación y cómo se tratan en el pozo.