Acero inoxidable 304H (S30409 / 1.4948)

Austenítico para alta temperatura

El 304H eleva el carbono al intervalo 0,04 – 0,10 % para mejorar la resistencia a fluencia en servicio continuo hasta 800 °C. Es el grado habitual de sobrecalentadores, colectores y equipos de proceso caliente.

 

Introducción al acero inoxidable 304H / 1.4948

El 304H (EN 1.4948, X6CrNi18-10) conserva la estructura austenítica del 304 y aprovecha el carbono para aumentar la resistencia a fluencia por encima de 500 °C. Se suministra con grano controlado y ensayos de fluencia cuando el cliente lo exige.

  • Carbono 0,04 – 0,10 %: mayor resistencia a fluencia que 304/304L
  • Servicio continuo hasta 800 °C en atmósfera oxidante
  • Estabilidad estructural prolongada en hornos y calderas
  • Soldable con aporte de alto carbono o estabilizado según diseño
  • Disponible en tubo, barra y chapa para equipos a presión
Tubo y barra de acero inoxidable 304H SHUNFU METAL
Tubo y barra de acero inoxidable 304H SHUNFU METAL

Equivalencias internacionales del grado 304H

Tabla 1 — Equivalencias del acero inoxidable 304H en normas internacionales
Norma Designación País / Región Documento de referencia
ASTM / UNS AISI 304H / S30409 EE. UU. ASTM A240 / A276 / A479
EN / DIN X6CrNi18-10 / 1.4948 Europa EN 10088-2, EN 10088-3
JIS SUS304H Japón JIS G4304 / G4305
GB 07Cr19Ni10 China GB/T 4237 / GB/T 1220
GOST 08X18H10 Rusia / CEI GOST 5632

Las designaciones son orientativas: la equivalencia exacta debe confirmarse contra la edición vigente de cada norma y el certificado de colada antes de sustituir un grado por otro.

Usos del 304H en la industria: componentes y piezas

El 304H se especifica en los siguientes grupos de aplicación, según el medio, la temperatura de servicio y el acabado superficial requerido:

Energía y generación eléctrica

  • Sobrecalentadores y recalentadores
  • Colectores y tuberías de vapor
  • Quemadores y componentes de caldera
  • Intercambiadores y condensadores

Hornos y tratamiento térmico

  • Radiantes, muflas y bandejas de horno
  • Cadenas y rodillos transportadores
  • Crisoles y utillaje refractario
  • Intercambiadores de recuperación

Industria química y petroquímica

  • Reactores, columnas de destilación y separadores
  • Intercambiadores de calor de carcasa y tubos
  • Tanques de almacenamiento y tuberías de proceso
  • Bombas, válvulas y accesorios de línea

Pasta, papel y tratamiento de agua

  • Digestores y lavadores de pasta
  • Depósitos y conducciones de licor
  • Equipos de depuración y desalinización
  • Válvulas y bombas de proceso

Suministro 304H por SHUNFU METAL: formas y dimensiones

SHUNFU METAL suministra el acero inoxidable 304H en las siguientes formas, con corte a medida, mecanizado bajo plano y certificado EN 10204 3.1:

Tabla 2 — Formas de suministro y rangos dimensionales del 304H
Forma Rango dimensional Longitud estándar Tolerancia
Tubo sin soldadura Ø 6 – 530 mm 6 000 mm EN 10216-5 / A213
Tubo soldado Ø 12 – 1 524 mm 6 000 mm EN 10217-7 / A312
Barra redonda laminada Ø 6 – 250 mm 3 000 – 6 000 mm EN 10088-3 / h11
Barra redonda forjada Ø 80 – 600 mm 500 – 6 000 mm EN 10243-1
Chapa laminada en caliente 3 – 60 mm 2 000 × 6 000 mm EN 10028-7 / A240
Pieza forjada a plano Hasta 3 000 kg Según plano EN 10222-5

Los rangos indicados son orientativos. Para espesores, diámetros o longitudes fuera de catálogo, consulte disponibilidad y plazo.

Composición química del acero 304H / S30409 / 1.4948

Tabla 3 — Composición química del 304H según ASTM A240/A276 y EN 10088-2/-3 (% en masa)
Elemento ASTM (S30409) EN (1.4948) Función
C 0,04 – 0,10 0,04 – 0,10 Carbono; eleva la resistencia pero favorece la precipitación de carburos
Si ≤ 0,75 ≤ 1,00 Desoxidante; mejora la resistencia a la oxidación
Mn ≤ 2,00 ≤ 2,00 Estabiliza la austenita y sustituye parcialmente al níquel
P ≤ 0,045 ≤ 0,045 Impureza; reduce tenacidad y soldabilidad
S ≤ 0,030 ≤ 0,030 Impureza; forma sulfuros que actúan como iniciadores de picadura
Cr 18,0 – 20,0 18,0 – 20,0 Forma la capa pasiva de óxido de cromo
Ni 8,0 – 11,0 8,0 – 11,0 Estabiliza la austenita; aporta tenacidad y resistencia a la corrosión
N ≤ 0,10 ≤ 0,10 Endurece por solución sólida; eleva Rp0,2 y la resistencia a picadura

Valores máximos salvo indicación de intervalo. El carbono y los estabilizadores (Ti, Nb) son los elementos que gobiernan el comportamiento en servicio soldado y a temperatura elevada.

Propiedades mecánicas del acero inoxidable S30409 / 1.4948

Tabla 4 — Propiedades mecánicas típicas del 304H en estado solubilizado
Propiedad ASTM (mín.) EN (mín.) Valor típico Norma de ensayo
Límite elástico Rp0,2 ≥ 205 MPa ≥ 190 MPa 235 MPa ISO 6892-1
Resistencia a tracción Rm ≥ 515 MPa 500 – 700 MPa 590 MPa ISO 6892-1
Alargamiento A50 ≥ 40 % ≥ 45 % 52 % ISO 6892-1
Dureza Brinell ≤ 201 HB ≤ 215 HB 175 HB ISO 6506-1
Fluencia 1 % / 10 000 h a 600 °C — ≈ 90 MPa — EN 10314

Los valores típicos corresponden a producto laminado o forjado y solubilizado; el conformado en frío eleva Rp0,2 y la dureza a costa del alargamiento.

Resistencia a alta temperatura y criterios de selección

Tabla 5 — Límites de servicio y criterios de selección del 304H
Parámetro Valor / criterio
Temperatura de servicio continua hasta 800 °C
Oxidación con ciclos térmicos hasta 850 °C
Resistencia a fluencia hasta 700 °C según espesor y solicitación
Tratamiento térmico solubilizado 1 040 – 1 120 °C, enfriamiento rápido

En servicio por encima de 650 °C el 304H puede sufrir precipitación de fase sigma en soldaduras gruesas. Para ciclos térmicos severos se recomienda 321H, 347H o 310S según la temperatura.

Preguntas Frecuentes sobre el 304H

¿Por qué el 304H y no el 304L en calderas?

Porque el carbono más alto eleva la resistencia a fluencia. El 304L está limitado a unos 425 °C en servicio continuo bajo carga.

¿Qué diferencia hay entre 304H y 321H?

El 321H está estabilizado con titanio y tolera mejor los ciclos térmicos y la sensibilización; el 304H es más económico y suficiente en servicio continuo estable.

¿Se puede mecanizar el 304H?

Sí, con herramientas de metal duro y refrigeración abundante. El austenítico tiende al endurecimiento por deformación, por lo que se recomienda acabado con plaquitas afiladas.

¿Qué documentación se entrega?

Certificado 3.1 con composición, propiedades mecánicas y, si se solicita, ensayos de fluencia y de corrosión intergranular según ASTM A262 práctica E.

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