Acero X19CrMoNbVN11-1 (1.4935)
Martensítico 620 °C para álabes
El X19CrMoNbVN11-1 es un martensítico 11 % Cr estabilizado con niobio y nitrógeno para álabes y tornillería de turbina de vapor hasta 620 – 650 °C. Supera al X20CrMoV12-1 en fluencia y estabilidad estructural.
Introducción al acero inoxidable X19CrMoNbVN11-1 / 1.4935
El X19CrMoNbVN11-1 (EN 1.4935) incorpora niobio y nitrógeno para elevar la resistencia a la fluencia y evitar el crecimiento de grano durante el tratamiento térmico. Es un grado de forja para álabes de turbina de vapor.
- Fluencia superior al X20CrMoV12-1 hasta 620 – 650 °C
- Niobio y nitrógeno: control de grano y estabilidad térmica
- Templabilidad alta en secciones gruesas
- Apto para álabes, tornillería y cuerpos de válvula
- Buena resistencia a la oxidación en vapor
Equivalencias internacionales del grado X19CrMoNbVN11-1
| Norma | Designación | País / Región | Documento de referencia |
|---|---|---|---|
| ASTM / UNS | — / — | EE. UU. | ASTM A240 / A276 / A479 |
| EN / DIN | X19CrMoNbVN11-1 / 1.4935 | Europa | EN 10088-2, EN 10088-3 |
| JIS | — | Japón | JIS G4304 / G4305 |
| GB | — | China | GB/T 4237 / GB/T 1220 |
| GOST | — | Rusia / CEI | GOST 5632 |
Las designaciones son orientativas: la equivalencia exacta debe confirmarse contra la edición vigente de cada norma y el certificado de colada antes de sustituir un grado por otro.
Usos del X19CrMoNbVN11-1 en la industria: componentes y piezas
El X19CrMoNbVN11-1 se especifica en los siguientes grupos de aplicación, según el medio, la temperatura de servicio y el acabado superficial requerido:
Turbinas y equipos de vapor
- Álabes y paletas de turbina
- Rotor y discos de turbina
- Tornillería de alta temperatura
- Válvulas y cuerpos de caldera
Energía y generación eléctrica
- Sobrecalentadores y recalentadores
- Colectores y tuberías de vapor
- Quemadores y componentes de caldera
- Intercambiadores y condensadores
Hornos y tratamiento térmico
- Radiantes, muflas y bandejas de horno
- Cadenas y rodillos transportadores
- Crisoles y utillaje refractario
- Intercambiadores de recuperación
Petróleo y gas
- Ejes de bomba y árboles de transmisión
- Válvulas, cuerpos y asientos
- Herramientas de fondo de pozo
- Conexiones y racores de alta presión
Suministro X19CrMoNbVN11-1 por SHUNFU METAL: formas y dimensiones
SHUNFU METAL suministra el acero inoxidable X19CrMoNbVN11-1 en las siguientes formas, con corte a medida, mecanizado bajo plano y certificado EN 10204 3.1:
| Forma | Rango dimensional | Longitud estándar | Tolerancia |
|---|---|---|---|
| Barra redonda laminada | Ø 6 – 250 mm | 3 000 – 6 000 mm | EN 10088-3 / h11 |
| Barra redonda forjada | Ø 80 – 600 mm | 500 – 6 000 mm | EN 10243-1 |
| Pieza forjada a plano | Hasta 3 000 kg | Según plano | EN 10222-5 |
| Tubo sin soldadura | Ø 6 – 530 mm | 6 000 mm | EN 10216-5 / A213 |
| Chapa laminada en caliente | 3 – 60 mm | 2 000 × 6 000 mm | EN 10028-7 / A240 |
Los rangos indicados son orientativos. Para espesores, diámetros o longitudes fuera de catálogo, consulte disponibilidad y plazo.
Composición química del acero X19CrMoNbVN11-1 / — / 1.4935
| Elemento | ASTM (—) | EN (1.4935) | Función |
|---|---|---|---|
| C | 0,16 – 0,22 | 0,16 – 0,22 | Carbono; eleva la resistencia pero favorece la precipitación de carburos |
| Si | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | Desoxidante; mejora la resistencia a la oxidación |
| Mn | 0,30 – 0,80 | 0,30 – 0,80 | Estabiliza la austenita y sustituye parcialmente al níquel |
| P | ≤ 0,020 | ≤ 0,020 | Impureza; reduce tenacidad y soldabilidad |
| S | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | Impureza; forma sulfuros que actúan como iniciadores de picadura |
| Cr | 10,0 – 11,5 | 10,0 – 11,5 | Forma la capa pasiva de óxido de cromo |
| Mo | 0,50 – 0,80 | 0,50 – 0,80 | Aumenta la resistencia a la picadura y a la corrosión por hendidura |
| Ni | 0,30 – 0,80 | 0,30 – 0,80 | Estabiliza la austenita; aporta tenacidad y resistencia a la corrosión |
| Nb | 0,25 – 0,55 | 0,25 – 0,55 | Estabiliza el carbono como NbC; evita la corrosión intergranular |
| V | 0,10 – 0,30 | 0,10 – 0,30 | |
| N | 0,05 – 0,10 | 0,05 – 0,10 | Endurece por solución sólida; eleva Rp0,2 y la resistencia a picadura |
Valores máximos salvo indicación de intervalo. El carbono y los estabilizadores (Ti, Nb) son los elementos que gobiernan el comportamiento en servicio soldado y a temperatura elevada.
Propiedades mecánicas del acero inoxidable — / 1.4935
| Propiedad | ASTM (mín.) | EN (mín.) | Valor típico | Norma de ensayo |
|---|---|---|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 | ≥ 600 MPa | ≥ 600 MPa | 700 MPa | ISO 6892-1 |
| Resistencia a tracción Rm | ≥ 780 MPa | 780 – 950 MPa | 860 MPa | ISO 6892-1 |
| Alargamiento A50 | ≥ 15 % | ≥ 14 % | 18 % | ISO 6892-1 |
| Dureza Brinell | 240 – 300 HB | 240 – 300 HB | 270 HB | ISO 6506-1 |
| Fluencia 1 % / 10 000 h a 600 °C | — | ≈ 90 MPa | — | EN 10314 |
Los valores típicos corresponden a producto laminado o forjado y solubilizado; el conformado en frío eleva Rp0,2 y la dureza a costa del alargamiento.
Resistencia a alta temperatura y criterios de selección
| Parámetro | Valor / criterio |
|---|---|
| Temperatura de servicio continua | hasta 620 °C |
| Oxidación con ciclos térmicos | hasta 700 °C |
| Resistencia a fluencia | hasta 650 °C en vapor |
| Tratamiento térmico | austenizado 1 050 – 1 100 °C; revenido 700 – 750 °C |
Requiere control estricto de impurezas (P, S, Sn, Sb, As) para evitar fragilización en servicio. Se suministra con ensayos de fluencia y de impacto de acuerdo con la especificación del cliente.
Preguntas Frecuentes sobre el X19CrMoNbVN11-1
¿Diferencia con el X20CrMoV12-1?
El X19CrMoNbVN11-1 incorpora Nb y N, lo que eleva la fluencia y limita el crecimiento de grano; se emplea en álabes de mayor temperatura.
¿Se usa en centrales?
Sí, en álabes de turbina de vapor y tornillería de alta temperatura de centrales convencionales y de ciclo combinado.
¿Se puede soldar?
Con precalentamiento 250 – 350 °C y revenido posterior; en álabes se evita la soldadura salvo reparación cualificada.
¿Qué formato se suministra?
Barra forjada y pieza forjada a plano, con tratamiento térmico y ensayos mecánicos a temperatura.
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- X20CrMoV12-1 (1.4922) — Martensítico 600 °C
- X22CrMoV12-1 (1.4923) — Martensítico resistente al calor
- 403 (S40300 / 1.4024) — Martensítico para turbinas de vapor
