Acero inoxidable 253MA (S30815 / 1.4835)
Austenítico refractario con cerio
El 253MA combina 21 % de cromo, 11 % de níquel, silicio, nitrógeno y cerio para resistir 1 150 °C con una resistencia a fluencia superior a la del 310S. Es el grado de hornos, calcinadores y recuperadores de calor.
Introducción al acero inoxidable 253MA / 1.4835
El 253MA (EN 1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2) es un austenítico refractario microaleado. El cerio mejora la adherencia de la capa de óxido en ciclos térmicos, el nitrógeno eleva la fluencia y el silicio favorece la resistencia a la oxidación.
- Servicio continuo hasta 1 150 °C y picos de 1 200 °C
- Cerio 0,03 – 0,08 %: capa de óxido adherente en ciclos térmicos
- Nitrógeno 0,14 – 0,20 %: fluencia superior al 310S
- Buena resistencia a la carburación y a atmósferas de combustión
- Costo inferior al de las aleaciones de níquel para la misma temperatura
Equivalencias internacionales del grado 253MA
| Norma | Designación | País / Región | Documento de referencia |
|---|---|---|---|
| ASTM / UNS | 253MA / S30815 | EE. UU. | ASTM A240 / A276 / A479 |
| EN / DIN | X9CrNiSiNCe21-11-2 / 1.4835 | Europa | EN 10088-2, EN 10088-3 |
| JIS | — | Japón | JIS G4304 / G4305 |
| GB | 06Cr21Ni11SiN | China | GB/T 4237 / GB/T 1220 |
| GOST | — | Rusia / CEI | GOST 5632 |
Las designaciones son orientativas: la equivalencia exacta debe confirmarse contra la edición vigente de cada norma y el certificado de colada antes de sustituir un grado por otro.
Usos del 253MA en la industria: componentes y piezas
El 253MA se especifica en los siguientes grupos de aplicación, según el medio, la temperatura de servicio y el acabado superficial requerido:
Hornos industriales e incineración
- Radiantes, muflas y retortas
- Bandejas, cestas y utillaje de temple
- Rodillos y cadenas transportadoras
- Recuperadores y cambiadores de calor
Energía y generación eléctrica
- Sobrecalentadores y recalentadores
- Colectores y tuberías de vapor
- Quemadores y componentes de caldera
- Intercambiadores y condensadores
Industria química y petroquímica
- Reactores, columnas de destilación y separadores
- Intercambiadores de calor de carcasa y tubos
- Tanques de almacenamiento y tuberías de proceso
- Bombas, válvulas y accesorios de línea
Hornos y tratamiento térmico
- Radiantes, muflas y bandejas de horno
- Cadenas y rodillos transportadores
- Crisoles y utillaje refractario
- Intercambiadores de recuperación
Suministro 253MA por SHUNFU METAL: formas y dimensiones
SHUNFU METAL suministra el acero inoxidable 253MA en las siguientes formas, con corte a medida, mecanizado bajo plano y certificado EN 10204 3.1:
| Forma | Rango dimensional | Longitud estándar | Tolerancia |
|---|---|---|---|
| Chapa laminada en caliente | 3 – 60 mm | 2 000 × 6 000 mm | EN 10028-7 / A240 |
| Barra redonda laminada | Ø 6 – 250 mm | 3 000 – 6 000 mm | EN 10088-3 / h11 |
| Barra redonda forjada | Ø 80 – 600 mm | 500 – 6 000 mm | EN 10243-1 |
| Tubo sin soldadura | Ø 6 – 530 mm | 6 000 mm | EN 10216-5 / A213 |
| Tubo soldado | Ø 12 – 1 524 mm | 6 000 mm | EN 10217-7 / A312 |
| Pieza forjada a plano | Hasta 3 000 kg | Según plano | EN 10222-5 |
Los rangos indicados son orientativos. Para espesores, diámetros o longitudes fuera de catálogo, consulte disponibilidad y plazo.
Composición química del acero 253MA / S30815 / 1.4835
| Elemento | ASTM (S30815) | EN (1.4835) | Función |
|---|---|---|---|
| C | 0,05 – 0,10 | 0,05 – 0,10 | Carbono; eleva la resistencia pero favorece la precipitación de carburos |
| Si | 1,40 – 2,00 | 1,40 – 2,00 | Desoxidante; mejora la resistencia a la oxidación |
| Mn | ≤ 0,80 | ≤ 0,80 | Estabiliza la austenita y sustituye parcialmente al níquel |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 | Impureza; reduce tenacidad y soldabilidad |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | Impureza; forma sulfuros que actúan como iniciadores de picadura |
| Cr | 20,0 – 22,0 | 20,0 – 22,0 | Forma la capa pasiva de óxido de cromo |
| Ni | 10,0 – 12,0 | 10,0 – 12,0 | Estabiliza la austenita; aporta tenacidad y resistencia a la corrosión |
| N | 0,14 – 0,20 | 0,14 – 0,20 | Endurece por solución sólida; eleva Rp0,2 y la resistencia a picadura |
| Ce | 0,03 – 0,08 | 0,03 – 0,08 | Mejora la adherencia de la capa de óxido a alta temperatura |
Valores máximos salvo indicación de intervalo. El carbono y los estabilizadores (Ti, Nb) son los elementos que gobiernan el comportamiento en servicio soldado y a temperatura elevada.
Propiedades mecánicas del acero inoxidable S30815 / 1.4835
| Propiedad | ASTM (mín.) | EN (mín.) | Valor típico | Norma de ensayo |
|---|---|---|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 | ≥ 310 MPa | ≥ 310 MPa | 350 MPa | ISO 6892-1 |
| Resistencia a tracción Rm | ≥ 650 MPa | ≥ 650 MPa | 720 MPa | ISO 6892-1 |
| Alargamiento A50 | ≥ 40 % | ≥ 40 % | 45 % | ISO 6892-1 |
| Dureza Brinell | ≤ 220 HB | ≤ 220 HB | 185 HB | ISO 6506-1 |
| Fluencia 1 % / 10 000 h a 900 °C | — | ≈ 20 MPa | — | EN 10314 |
Los valores típicos corresponden a producto laminado o forjado y solubilizado; el conformado en frío eleva Rp0,2 y la dureza a costa del alargamiento.
Resistencia a alta temperatura y criterios de selección
| Parámetro | Valor / criterio |
|---|---|
| Temperatura de servicio continua | hasta 1 150 °C |
| Oxidación con ciclos térmicos | hasta 1 150 °C |
| Resistencia a fluencia | hasta 900 °C con carga moderada |
| Atmósferas | oxidantes y carburantes; evitar sales fundidas |
El 253MA no debe usarse en atmósferas con alto azufre ni en contacto con sales fundidas de sodio o vanadio. En esos casos se pasa a aleaciones de níquel o a material cerámico.
Preguntas Frecuentes sobre el 253MA
¿253MA o 310S?
El 253MA tiene mayor fluencia y mejor resistencia a ciclos térmicos con menos níquel; el 310S es más estable en atmósferas reductoras suaves.
¿Por qué lleva cerio?
El cerio refuerza la adherencia de la capa de óxido y evita que se desprenda en enfriamientos bruscos, alargando la vida del utillaje.
¿Se puede soldar?
Sí, con aporte ER253MA o ER310 y bajo aporte térmico; no requiere precalentamiento.
¿Aplicaciones típicas?
Radiantes de horno, muflas, bandejas de temple, recuperadores, calcinadores e incineradoras.
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