Acero inoxidable 1.4002 (X6CrAl13)
Ferrítico resistente a la oxidación en caliente
1.4002 X6CrAl13 — Acero inoxidable ferrítico
El 1.4002 (designación simbólica X6CrAl13 según EN 10088-2) es un acero inoxidable ferrítico de bajo contenido en carbono, aleado con cromo (~12,5–14,5%) y aluminio (0,10–0,30%). Pertenece al grupo de aceros resistentes a la oxidación en caliente y a la corrosión atmosférica. No es templable y su microestructura es íntegramente ferrítica a todas las temperaturas.
Se emplea principalmente en la industria de escape de automoción, calderería, intercambiadores de calor y electrodomésticos. Su resistencia a la sulfidación y a los ciclos térmicos lo hace idóneo para componentes sometidos a temperaturas de hasta 800–850 °C en servicio intermitente.
Grados Equivalentes del 1.4002
| Norma / Estándar | Designación | Observación |
|---|---|---|
| EN 10088-2 / -3 | X6CrAl13 · 1.4002 | Norma europea de referencia |
| ASTM A240 / A240M | Type 405 · UNS S40500 | Equivalente próximo (sin Al) |
| ASTM A176 | Type 405 | Chapas |
| DIN 17440 / DIN EN 10088 | X6CrAl13 · W.-Nr. 1.4002 | Norma alemana |
| GOST 5632 | 10Х13СЮ · 15Х13СЮ | Equivalencia CIS (aproximada) |
| JIS G4304 / G4305 | SUS 405 | Equivalencia japonesa |
Aplicaciones típicas por sector
Dimensiones de Suministro — 1.4002
SHUNFU METAL suministra 1.4002 en los siguientes formatos; cuadrado y hexagonal bajo consulta:
| Formato | Rango Dimensional |
|---|---|
| Redondo | φ 6 – 800 mm |
| Plano | 20×5 mm – 150×30 mm |
| Chapa | Espesor 0,5 – 12 mm |
| Fleje | 0,3 – 3 mm × 10 – 650 mm |
| Tubo | φ ext. 8 – 168,3 mm |
| Alambre | φ 0,8 – 12 mm |
| Forja | Discos, anillos y bloques |
Acabados: laminado en caliente, decapado, pelado o rectificado (Ra ≤ 3,2 µm). Estado de suministro habitual: recocido (+A).
Composición química según EN 10088-2 (análisis de colada, % masa)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,015 | 12,50 – 14,50 | 0,10 – 0,30 |
El aluminio favorece la formación de una capa de óxido tenaz (Al₂O₃) que mejora la resistencia a la oxidación cíclica. Contenido ferrítico estable; sin níquel significativo.
Propiedades Mecánicas — Estado Recocido
Valores típicos a 20 °C:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 | ≥ 250 MPa |
| Resistencia a tracción Rm | 450 – 650 MPa |
| Alargamiento A80mm | ≥ 15 % (chapa < 3 mm) |
| Alargamiento A5 | ≥ 20 % (productos > 3 mm) |
| Dureza | ≤ 190 HBW (≤ 90 HRB) |
| Módulo de elasticidad | ≈ 200 GPa |
Recocido a 750–830 °C con enfriamiento al aire o en horno; no se aplica temple ni revenido. Soldabilidad aceptable con aporte de bajo carbono.
Resistencia a la oxidación en caliente del 1.4002
La adición de aluminio (0,10–0,30 %) en el 1.4002 forma una capa protectora de alúmina que multiplica la resistencia a la oxidación en caliente respecto al 410S. Por ello es un ferrítico habitual en colectores de escape, catalizadores, quemadores y conductos de gases de combustión.
En atmósfera oxidante se comporta correctamente en servicio continuo hasta 800 °C (valor orientativo según espesor y ciclado térmico), con buena estabilidad frente al ciclado térmico repetido. La soldadura requiere precalentamiento moderado (150–250 °C) para espesores superiores a 3 mm.
Preguntas Frecuentes sobre el 1.4002
¿Qué normas y certificaciones cumple el 1.4002?
Suministro en barra, forja y piezas mecanizadas según ASTM A176 / A240 y EN 10088-2, con certificado EN 10204 tipo 3.1 por colada y trazabilidad completa bajo sistema de calidad ISO 9001.
¿Qué equivalentes internacionales tiene el 1.4002?
W.Nr. 1.4002 / X6CrAl13 (EN/DIN), ASTM A176 (tipo 405A aproximado), JIS SUS405 y DIN 17440; la tabla completa de equivalencias (ASTM, EN, DIN, JIS, GB/T) aparece en la sección superior de esta página.
¿Para qué aplicaciones industriales se utiliza el 1.4002?
Colectores de escape y tubos primarios, catalizadores y silenciadores, pantallas térmicas, tubos de intercambiadores de calor, placas tubulares, camisas de quemadores y cubas de lavadora. El aluminio (0,10–0,30 %) mejora la resistencia a la oxidación en caliente frente al 410S.
¿Qué formatos de suministro y plazos maneja SHUNFU METAL?
Barra laminada o forjada en amplio rango dimensional, corte a medida y mecanizado bajo plano; entregas habituales en 2 a 5 semanas con certificado de calidad incluido.
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