1.4006 / X12Cr13 / AISI 410 / UNS S41000 / JIS SUS410 es un acero inoxidable martensítico de uso general con ~12 % de cromo, el único tipo de inoxidable que puede endurecerse mediante temple y revenido para alcanzar resistencias mecánicas equivalentes a las de los aceros aleados de baja aleación. Combina una dureza y resistencia elevadas con una resistencia moderada a la corrosión y al calor hasta ~400 °C. SHUNFU METAL suministra 1.4006 / X12Cr13 en barra laminada, barra forjada y placa con trazabilidad de colada y certificación ISO 9001.
Introducción al acero inoxidable martensítico 1.4006 / X12Cr13
SHUNFU METAL
El grado 1.4006 es el acero inoxidable martensítico de referencia: con tan solo 11,5–13,5 % de cromo y un contenido de carbono de 0,08–0,15 %, su microestructura transforma completamente a martensita durante el temple, lo que permite ajustar la dureza final mediante temperatura de revenido. En estado recocido es fácilmente mecanizable y conformable; una vez templado y revenido, supera los 700 MPa de resistencia a la tracción manteniendo suficiente tenacidad para aplicaciones dinámicas. A diferencia de los grados ferríticos o austeníticos, es magnético en todos sus estados de tratamiento.
En SHUNFU METAL, el 1.4006 / X12Cr13 se fabrica en horno de arco eléctrico con control estricto de carbono (0,08–0,15 %) verificado por espectrometría OES. La forja se realiza en el rango 900–1 150 °C con control de temperatura por pirometría infrarroja para evitar el engrosamiento de grano. El material se entrega con certificado EN 10204 3.1 e informe de tratamiento térmico cuando se suministra en estado templado + revenido.
Equivalencias internacionales del 1.4006 / X12Cr13
| Norma | Designación | País / Región | Documento de referencia |
|---|---|---|---|
| EN / DIN | X12Cr13 / 1.4006 | Europa | EN 10088-1/2/3, EN 10269 |
| ASTM / UNS | 410 / S41000 | EE. UU. | ASTM A240 / A276 / A479 |
| ASME | SA-240 Gr 410 / SA-276 | EE. UU. | ASME BPVC Section II |
| JIS | SUS410 | Japón | JIS G4304 / G4305 / G4303 |
| GOST | 12Х13 (12Kh13) | Rusia / CEI | GOST 5632 |
| GB | 12Cr13 / S12CR13 | China | GB/T 20878 |
| BS | 410S21 | Reino Unido | BS 970 Part 1 |
| NF | Z12C13 | Francia | NF A35-573 |
Aplicaciones del acero inoxidable 1.4006 / X12Cr13
- Álabes y paletas de turbinas de vapor
- Discos de compresores
- Ejes de turbinas hidráulicas
- Pernos y espárragos de alta resistencia
- Anillos de tobera
- Torres de fraccionamiento
- Ejes y cuerpos de bomba
- Internos de válvulas (vástagos, asientos)
- Platos y soportes de columnas
- Ejes de agitadores
- Tornillos, pernos y tuercas inoxidables
- Ejes de transmisión
- Pasadores y bulones
- Resortes de alta resistencia
- Engranajes ligeros
- Cuchillos de cocina y de caza
- Instrumental quirúrgico (bisturíes)
- Tijeras industriales y de precisión
- Hojas de afeitar y cuchillas
- Impulsores de bombas de agua
- Tamices y rejillas de filtración
- Colectores y distribuidores de vapor
- Racores y accesorios de tuberías
- Boquillas de inyectores
- Ejes y pasadores de frenos
- Componentes de armamento ligero
- Resortes de válvulas de motor
Suministro 1.4006 / X12Cr13 — Dimensiones y formas disponibles en SHUNFU METAL
| Forma | Rango dimensional | Condición de entrega | Norma aplicable |
|---|---|---|---|
| Barra redonda laminada | Ø 5 – 200 mm | Recocida o T+R a demanda | ASTM A276 / EN 10088-3 |
| Barra plana laminada | 3 – 80 mm × 10 – 500 mm | Recocida | EN 10088-3 / EN 10058 |
| Barra redonda forjada | Ø 80 – 800 mm | Recocida + desbastada o torneada; T+R a demanda | ASTM A182 / EN 10250-4 |
| Bloque plano forjado | Espesor 50 – 500 mm, ancho hasta 1 500 mm | Recocida + desbastada | EN 10250-4 |
| Chapa / Placa | 3 – 80 mm × hasta 2 000 mm de ancho | Recocida + decapada | ASTM A240 / EN 10088-2 |
T+R = Templado + Revenido. Longitudes estándar 3 000 – 6 000 mm; corte a medida disponible. Estado de tratamiento térmico confirmable en pedido.
Composición química del 1.4006 / X12Cr13 según EN 10088 y ASTM A240
| Elemento | EN 10088-3 (X12Cr13 / 1.4006) |
ASTM A240 (410 / S41000) |
JIS G4304 (SUS410) |
|---|---|---|---|
| C | 0,08 – 0,15 | ≤ 0,15 | ≤ 0,15 |
| Si | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| Mn | ≤ 1,50 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 |
| S | ≤ 0,015 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Cr | 11,5 – 13,5 | 11,5 – 13,5 | 11,5 – 13,5 |
| Ni | ≤ 0,75 | — | — |
Propiedades mecánicas del 1.4006 / X12Cr13 según tratamiento térmico
| Propiedad | Recocido (EN 10088-3) |
Temple + Revenido (EN 10088-3) |
Recocido (ASTM A240) |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción Rm | 650 – 850 MPa | 700 – 900 MPa | ≥ 450 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | ≥ 450 MPa | ≥ 550 MPa | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento A50 | ≥ 15 % | ≥ 12 % | ≥ 20 % |
| Dureza HBW | ≤ 220 | ≤ 270 | ≤ 223 |
| Dureza HRC | — | ≤ 26 | — |
| Densidad | 7,75 – 7,80 g/cm³ | ||
| Conductividad térmica | 30 W/(m·K) a 20 °C | ||
| Magnetismo | Ferromagnético en todos los estados | ||
| Temperatura de uso máxima | ≤ 400 °C continuo; evitar rango 425–525 °C (fragilización 475 °C) | ||
| Temple: temperatura / medio | 925 – 1 010 °C → aceite o aire | ||
| Revenido | 150 – 370 °C para máxima dureza; 600 – 700 °C para máxima tenacidad | ||
Nota: El rango de revenido 425–525 °C debe evitarse por riesgo de fragilización. Para mecanizado posterior al temple, el revenido se realiza por encima de 600 °C. SHUNFU METAL entrega informe de tratamiento térmico y curva de revenido cuando se solicita en estado T+R.
