Haynes 230 (UNS N06230 / W.-Nr. 2.4733) es una aleacion de niquel-cromo-tungsteno-molibdeno reforzada por solucion solida, enriquecida con lantano para anclar la capa de oxido protectora. Su contenido de tungsteno del 14 % —el mas alto entre las superaleaciones de niquel— le confiere una resistencia a la fluencia excepcional, mientras que el lantano (La) evita el descascarillado por ciclos termicos repetitivos, permitiendo servicio continuo en atmosferas oxidantes y nitrurantes hasta 1,149 C. SHUNFU METAL la suministra con certificaciones ISO 9001 y API Q1, respaldada por un inventario de 8,000 toneladas de aleaciones especiales y control de calidad integral en cada lote.
Haynes 230 — Vision General
El Haynes 230 representa un salto generacional frente a aleaciones clasicas como Hastelloy X y Inconel 617. Mientras que el Hastelloy X sufre fragilizacion tras miles de horas a alta temperatura por la precipitacion de fases fragiles, y el Inconel 617 depende de un costoso 10-15 % de cobalto para su resistencia a la fluencia, el Haynes 230 sustituye el cobalto por tungsteno (14 %) y anade lantano como elemento de anclaje de oxido, logrando una estabilidad termica demostrada durante 16,000 horas sin fragilizacion en el rango critico de 650-870 C. Su expansion termica es inferior a la de la mayoria de las superaleaciones, reduciendo la fatiga termica en componentes sometidos a arranques y paradas frecuentes. Los procesos internos de SHUNFU METAL —desde la recepcion de palanquilla VIM + VAR hasta el recocido en solucion con control granulometrico— garantizan la conformidad con los estandares AMS 5878, ASTM B435 y la certificacion de recipientes a presion VdTUV 470.
Grados Equivalentes de Haynes 230
| Norma | Designacion |
|---|---|
| UNS | N06230 |
| ASTM / ASME | N06230 (B435 / SB-435) |
| AMS | 5878 / 5891 / 5839 |
| EN / DIN | NiCr22W14Mo (W.-Nr. 2.4733) |
| ISO | NiCr22W14Mo |
| GB/T (China) | GH3230 / GH230 / NS3313 |
SHUNFU METAL suministra Haynes 230 conforme a las normas ASTM B435 (placa), ASTM B572 (barra), AMS 5878 (grado aeronautico), ASME SB-435 (recipientes a presion) y DIN 17744, con certificados de ensayo EN 10204 3.1. El material de grado aeroespacial y presion se entrega con control 100 % por ultrasonido y trazabilidad completa de colada VIM+VAR, avalado por ISO 9001 y API Q1. Certificacion VdTUV 470 disponible para aplicaciones de recipientes a presion en servicio termico.
Aplicaciones Industriales
Camaras de combustion (combustor cans) y conductos de transicion para turbinas de gas aeronauticas y de generacion electrica; soportes de llama (flameholders) en sistemas de postcombustion; paneles de sellado tipo panal (honeycomb seals) para estatores de turbina; vainas de termopares en la zona caliente del motor; componentes estructurales de tobera de escape.
Retortas, cadenas, parrillas, bandejas y pantallas de llama para hornos industriales de atmosfera controlada operando hasta 1,149 C; rodillos de horno con resistencia superior a la carburizacion y nitruracion; componentes para hornos de vacio y de cementacion gaseosa; rejillas de soporte ceramico en hornos de sinterizacion.
Rejillas cataliticas para produccion de acido nitrico (nitric acid catalyst grids) con exposicion prolongada a gases calientes oxidantes; conductos y fuelles para procesos de alta temperatura en ambientes agresivos; soportes de catalizador en reactores de sintesis quimica; intercambiadores de calor en plantas de amoniaco.
Componentes de la seccion caliente de turbinas de gas estacionarias de gran potencia (IGT); sistemas de recuperacion de calor en centrales de ciclo combinado; componentes de calderas y generadores de vapor de alta temperatura; internos de reactores nucleares refrigerados por gas donde el bajo contenido de cobalto evita problemas de activacion neutronica.
Tubos radiantes y componentes de hornos de pirolisis para produccion de etileno y propileno; equipos expuestos a atmosferas de reformado de vapor con alto potencial de carburizacion; componentes para unidades de produccion de hidrogeno y gas de sintesis; rejillas de soporte en hornos de reformado catalitico.
Alambre de aporte ERNiCrWMo-1 para soldadura TIG y MIG de Haynes 230, homologado bajo AWS A5.14; electrodos revestidos ENiCrWMo-1 segun AWS A5.11 para reparacion de componentes de turbinas y hornos; consumibles de soldadura para uniones disimiles entre Haynes 230 y otras superaleaciones de niquel en secciones calientes de motores.
Dimensiones de Suministro — Haynes 230
SHUNFU METAL suministra Haynes 230 en los siguientes formatos y rangos dimensionales, cubriendo desde laminas delgadas para camaras de combustion aeronauticas hasta placas y barras forjadas para componentes estructurales de hornos industriales. Cada producto se entrega con certificados de ensayo conforme a EN 10204 3.1. Los procesos de control de calidad —certificados bajo ISO 9001 y API Q1— abarcan desde la verificacion de materia prima por doble fusion VIM+VAR hasta la inspeccion dimensional final y el control granulometrico posterior al recocido en solucion.
| Formato | Rango Dimensional |
|---|---|
| Lamina / Fleje (AMS 5878) | Espesor 0.5 mm – 3.0 mm, Ancho hasta 1,500 mm |
| Placa (ASTM B435) | Espesor 3 mm – 100 mm, Ancho hasta 2,500 mm |
| Redondo Laminado / Forjado | φ5 mm – φ800 mm |
| Plano Forjado | Espesor 50 mm – 500 mm, Ancho hasta 2,500 mm |
El material de grado aeronautico AMS 5878 se suministra con recocido en solucion optimizado y control granulometrico, garantizando una microestructura estable libre de fases fragiles TCP tras exposicion prolongada. SHUNFU METAL aplica control 100 % por ultrasonido segun ASTM A388 y verificacion del contenido de lantano (La) por espectrometria, elemento critico para la resistencia al descascarillado oxidativo.
Composicion Quimica segun ASTM B435
| Elemento | % Peso | Funcion |
|---|---|---|
| Niquel (Ni) | Balance (~57) | Matriz austenitica base |
| Cromo (Cr) | 20.0 – 24.0 | Oxidacion / sulfuracion |
| Tungsteno (W) | 13.0 – 15.0 | Fluencia / baja expansion termica |
| Molibdeno (Mo) | 1.0 – 3.0 | Refuerzo solucion solida |
| Hierro (Fe) | ≤ 3.0 | Control de fases TCP |
| Cobalto (Co) | ≤ 5.0 | Limitado por estabilidad neutronica |
| Carbono (C) | 0.05 – 0.15 | Carburos de refuerzo en borde de grano |
| Manganeso (Mn) | 0.30 – 1.00 | Desoxidacion / anticarburizacion |
| Silicio (Si) | 0.25 – 0.75 | Anticarburizacion |
| Aluminio (Al) | 0.20 – 0.50 | Microajuste de oxidacion |
| Lantano (La) | 0.005 – 0.050 | Anclaje de capa de oxido |
| Boro (B) | ≤ 0.015 | Refuerzo de borde de grano |
SHUNFU METAL verifica la composicion de cada colada VIM+VAR mediante espectrometria de emision optica (OES), con atencion especial al contenido de lantano (La), elemento traza decisivo para la resistencia al descascarillado. La densidad del material es 8.97 g/cm3 —superior a la mayoria de superaleaciones debido al alto contenido de tungsteno— con estructura austenitica no magnetica y punto de fusion entre 1,301 C y 1,371 C. El bajo contenido de hierro (≤ 3 %) y cobalto (≤ 5 %) previene la formacion de fases TCP fragilizantes, garantizando estabilidad microestructural tras exposiciones superiores a 16,000 horas.
Propiedades Mecanicas — Recocido en Solucion
Valores correspondientes a la condicion de suministro estandar (recocido en solucion) segun ASTM B435 / AMS 5878. SHUNFU METAL realiza ensayos de traccion y dureza en cada lote de produccion bajo condiciones controladas de laboratorio interno.
| Propiedad | Valor (20 C) |
|---|---|
| Resistencia a la Traccion (Rm) | ≥ 790 MPa (115 ksi) |
| Limite Elastico (Rp0.2) | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
| Alargamiento (A%) | ≥ 40% |
| Dureza Rockwell C (HRC) | ≤ 25 |
| Modulo de Elasticidad | ~ 211 GPa |
El Haynes 230 conserva una ductilidad y tenacidad excepcionales incluso tras 16,000 horas de exposicion en el rango de 650-870 C, sin fragilizacion por fases TCP. Los certificados de calidad documentan la conformidad con ISO 9001, API Q1 y VdTUV 470. Bajo solicitud, SHUNFU METAL puede realizar ensayos adicionales: fluencia (creep) a temperaturas de servicio hasta 1,149 C, fatiga termomecanica, corrosion en ambientes nitrurantes y control por ultrasonido para grado aeronautico AMS 5878. La baja expansion termica (~12.6 × 10⁻⁶/K) reduce significativamente las tensiones de origen termico en componentes de pared delgada sometidos a ciclos de calentamiento y enfriamiento.
